滤带是真空过滤机中主要的部件之一,它的性能将直接影响到过滤机的运行效率,那么通常情况下在什么时候,需要更换滤带呢?我们可以根据过滤机在运作时的压力值来判断是否需要更换滤袋。通常情况下滤带在压差为0.5-1kg/cm2时达到临界值,当我们看到压力表上的数值达到这个值时,也就说明需要及时的更换滤带了。另外在维护过滤机的时候,要定期检查滤带的状况,发现异常要及时更换,否则滤带破裂是影响整个的处理效果。此外,正确的操作和良好的维护还能提高滤带的使用寿命。
工作原理:带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
预处理阶段:
被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。因此,重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
真空带式过滤机为机电一体设备,自带现场控制箱,通过直接I/O与原有PLC进行通讯。控制模式有手动和自动两种。
通过使用新的真空带式过滤机,增大了系统过滤能力,提高了乳化液清洁度,达到了预期效果,乳化液系统的冷却及过滤能力已明显提高。
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